Blechexpo: TRUMPF uvádí na trh novou generaci ohýbacích strojů
Na veletrhu Blechexpo 2025 představuje společnost TRUMPF novou, kompletně přepracovanou verzi své řady ohýbacích strojů TruBend 3000. Řešení je mimořádně rychlé a přesné, snadno programovatelné a energeticky úsporné. To vše díky různým technologiím, které společnost TRUMPF již etablovala na trhu ve své řadě strojů TruBend 5000 pro prémiový segment. Společnosti TRUMPF se tak podařilo zkrátit průběžnou dobu výroby o přibližně 40 procent ve srovnání s předchozím modelem.
„S novým ohýbacím strojem TruBend 3000 nabízíme uživatelům technologicky vyspělý univerzální stroj, s nímž mohou zpracovat přibližně 85 procent všech komponentů při výrobě plechů. Produktivita stroje a přesnost dílů patří k nejlepším v tomto segmentu,“ říká produktový manažer společnosti TRUMPF Wolfgang Weingartsberger.
V závislosti na typu stroje nabízí nový TruBend 3000 lisovací sílu od 85 do 230 tun a ohýbací délku od dvou do čtyř metrů.
Foto: Trumpf
Automatizace pro maximální přesnost
Při vývoji nového stroje TruBend 3000 se společnost TRUMPF silně zaměřila na požadavky trhu.
„Naše analýzy ukázaly, že malé a střední podniky se potýkají především s rostoucím tlakem na náklady a čas a klesající kvalitou dílů. Náš nový ohýbací stroj tento problém řeší,“ říká Weingartsberger.
Aby byla zajištěna vysoká kvalita dílů, integrovala společnost TRUMPF osvědčený automatický systém měření úhlů ACB Laser. Systém skládající se z kamery a laserových senzorů měří před každým ohýbacím procesem úhel ohybu součásti. Pokud úhel neodpovídá hodnotě uložené v softwaru, lisovací nosník automaticky změní svou polohu, dokud není dosaženo požadovaného úhlu. To zajišťuje trvale vysokou kvalitu dílů od prvního kusu, a to i při kolísání materiálu. Současně se snižuje množství odpadu, což také snižuje náklady.
Foto: Trumpf
Jednoduché programování a nízká spotřeba energie
Osvědčený offline programovací software TRUMPF „TecZone Bend“ také zajišťuje vyšší produktivitu. S tímto řešením mohou uživatelé programovat stroj, zatímco vyrábí díly. To zvyšuje efektivitu výroby. Programování s TecZone Bend je navíc rychlé a snadné, a to i na dotykovém panelu přímo na stroji. Uživatelé nahrají 2D nebo 3D model svého dílu do softwaru a během sekundy se na monitoru zobrazí správný postup ohýbání a vhodné nástroje, včetně monitorování kolizí. To umožňuje obsluze stroje nastavit stroj pro další úlohu i bez programátorských zkušeností. Stroj také podporuje trend směrem k větší udržitelnosti ve výrobě. Díky servopohonu s regulací otáček „On-Demand Servo Drive“ se motor stroje zapíná pouze během ohýbacího procesu. To šetří 30 procent energie ve srovnání s hydraulickým pohonem a dále snižuje náklady.
Maximální ochrana obsluhy
TruBend 3000 také zajišťuje maximální bezpečnost obsluhy. „Zejména ohýbání může vést k vážným zraněním, například k rozdrcení. Naše zařízení „Bend Guard“ nabízí obsluze stroje komplexní ochranu,“ říká Weingartsberger. S pomocí zařízení Bend Guard monitorují kamery a maticové senzory pracovní prostor stroje. Pokud software detekuje kromě součásti další objekty, například ruce obsluhy, stroj se okamžitě vypne. Obsluha pak může pomocí nožního spínače odemknout TruBend 3000 a bez prodlení pokračovat v práci. Tímto způsobem TRUMPF zajišťuje, že již neexistují žádné zdroje nebezpečí.
Foto: Trumpf
Digitální služby pro méně prostojů
TruBend 3000 je vhodný zejména pro malé a střední podniky, zejména pro smluvní výrobce nebo výrobní dílny. Lze s ním ekonomicky vyrábět jak jednotlivé díly, tak i série. Disponuje všemi digitálními rozhraními potřebnými pro připojení dalších řešení TRUMPF, jako je například automatizovaný sklad. Díky tomu je ideální pro použití v inteligentní továrně. S TruBend 3000 získávají uživatelé také přístup do světa služeb TRUMPF.
„Kromě podpory na místě z naší mezinárodní servisní sítě podporujeme zákazníky TruBend 3000 také inovativními digitálními službami, jako je monitorování stavu, dálkové ovládání a aplikace TRUMPF Service App. Díky tomu lze přibližně 80 procent poruch odstranit bez nutnosti zásahu servisního technika na místě a bez čekací doby,“ říká Weingartsberger.
Zdroj zprávy: Trumpf
