Delší životnost, menší spotřeba energie
Pro výrobní společnosti se stalo nezbytností vyrábět způsobem šetrným ke klimatu a hospodárným způsobem. Procesně integrovaná opatření lze využít k tomu, aby byly emise znečišťujících látek a využívání zdrojů na co nejnižší úrovni a zároveň byly chráněny a odlehčeny zaměstnance – protože jedině tak mohou být firmy připraveny na úkoly budoucnosti. Technologie hydroexpanze v obráběcích společnostech může přispět k ekologickým, ekonomickým a sociálním zlepšením.
Sklíčidla jako TENDO Silver jsou ideální pro začátek s hydroexpanzní technologií. Přesný všestranný stroj je kompatibilní se všemi vřeteny obráběcích strojů.
Svět průmyslové výroby se mění. Dekarbonizace je dlouhodobým cílem ve všech oblastech ekonomiky a společnosti. Na cestě tam jsou produkty, procesy a služby testovány s ohledem na zachování zdrojů a klimatickou neutralitu. Jednou z hlavních prioritních oblastí podnikání je zajistit budoucí životaschopnost. Cíl je stanoven z ekologického, ekonomického a sociálního hlediska: efektivita ve všech oblastech. Pouze pečlivým přidělováním všech zdrojů bude možné úspěšně překonat obrovské výzvy ekonomické výkonnosti, ochrany životního prostředí a sociální odpovědnosti. Pro výrobní společnosti je neodmyslitelné, že veškeré zboží je vyráběno způsobem šetřícím zdroje při současném zachování schopnosti životního prostředí regenerovat se.
Společným cílem společností SCHUNK a MAPAL je udržitelnost
Pro společnost SCHUNK, globálního hráče a holistického partnera v oblasti automatizace a výrobní technologie, jsou také ekologické, ekonomické a sociální zájmy středem zájmu. Budoucí životaschopnost našich vlastních zaměstnanců i našich zákazníků má nejvyšší prioritu. Je důležité optimalizovat uživatelské procesy a učinit je ještě ekonomičtějšími a flexibilnějšími – včetně obrábění. Společně s technologickým partnerem MAPAL z Aalenu, specialistou na nástroje, upínací zařízení a obráběcí řešení, SCHUNK pracuje na tom, jak mohou uživatelé začít s udržitelnějším obráběním. Obě společnosti zkoumaly příznivé účinky hydro-expanzní upínací technologie ve výrobní oblasti. Výsledek: Uživatelé těží z technologické výhody hydroexpanzní technologie v ekologických, ekonomických a sociálních záležitostech. SCHUNK a MAPAL proto doporučují, aby obráběcí společnosti z důvodu udržitelnosti spoléhaly ve výrobě na perspektivní technologii hydro-expanzní upínací technologie.
Štíhlá hydroexpanzní sklíčidla TENDO Slim 4ax mohou díky své standardizované vnější geometrii nahradit teplem smrštitelná sklíčidla 1:1 bez přeprogramování.
Plus pro budoucnost: hydro-expanzní upínací technika při obrábění
Mnoho uživatelů zpracování kovů je o této technologii již dlouho přesvědčeno, protože jim umožňuje dosáhnout ekonomického, efektivního a zdroje šetřícího zpracování dílů. Hydroexpanzní držáky nástrojů jsou na trhu dostupné pro každou aplikaci. Nástroj se upíná pomocí hydraulického mechanismu, ve kterém zašroubování šroubu stlačuje vnitřní tlakové médium a elasticky deformuje expanzní pouzdro. To znamená, že stopka nástroje je pevně uzavřena. Vysoké napětí a radiální tuhost zajišťují absolutně bezpečné držení nástroje a přesnou soustřednost.
Společnosti SCHUNK a MAPAL mají s touto technologií desítky let zkušeností. Díky aplikačně specifickému, diferencovanému členění nástrojových sklíčidel dostávají zákazníci vhodná hydraulická sklíčidla v závislosti na aplikaci a požadavcích; jsou standardně jemně vyvážená a vhodná pro vysoké rychlosti.
“Hydraulická expanzní upínací technika poskytuje významnou podporu podnikům v obráběcím průmyslu na cestě k dekarbonizaci,” zdůrazňuje Matthias Brenner, ředitel prodeje a produktového managementu upínací techniky společnosti SCHUNK. “Průmysl, podniky a společnost musí splnit naléhavou poptávku po nižších emisích, spotřebě energie a materiálu,” upozorňuje Brenner. “Každý, kdo chce vyrábět udržitelným způsobem, musí využít všech opatření ke snížení emisí CO2. To zahrnuje nové výrobky a služby šetrné ke klimatu i snižování emisí ve vlastních provozech a v dodavatelském řetězci.”
„Použití technologie hydroexpanze přispívá k udržitelné výrobě z ekologického, ekonomického a sociálního hlediska,“ potvrzuje Dennis Minder, globální vedoucí upínací technologie pro správu produktů a aplikací ve společnosti MAPAL, a dodává: „Výhodou pro tuto expanzi Hydro sklíčidla z hlediska udržitelnosti z technického hlediska jsou jejich výrazně delší životnost. Pokud chcete být ve výrobě odpovědní, měli byste zvážit přechod na hydroexpanzní technologii. Pro nové nákupy jsou hydroexpanzní sklíčidla první volbou z hlediska udržitelnosti.“
Výrazné zvýšení kvality obrobku a životnosti sklíčidla
Díky konstruktivní koncepci představuje hydroexpanzní technologie ochranu zdrojů a spolehlivost procesu. Trvale přesná soustřednost hydraulického expanzního sklíčidla a účinné tlumení vibrací díky vnitřnímu olejovému polštáři vedou k nejlepším povrchům obrobku, zamezení mikro třísek, ochraně vřetena stroje a delší životnosti nástroje pro obráběče kovů. Přímo tak těží z úspor nákladů a kvalitnějších výsledků. Díky technologii hydroexpandování zůstávají soustřednost, upínací síla a krouticí moment konstantní během celého procesu obrábění; Tato procesní spolehlivost chrání jak obrobek, tak zařízení, zejména břit nástroje. Celkově se výrazně redukuje přepracování jak na obrobku, tak na struktuře obrábění.
V porovnání se smršťovacím sklíčidlem, které je vystaveno vysokému namáhání neustálým zahříváním a chlazením, vydrží hydroexpanzní sklíčidlo podstatně déle. Nedochází zde k únavě materiálu vlivem tepelného namáhání.
“Delší životnost jsme ve společnosti MAPAL ověřili srovnáním,” vysvětluje Dennis Minder. “Zatímco smršťovací sklíčidla po zhruba 500 upínacích cyklech již nedosahují původní kvality dílu, současný hydraulický expanzní držák nástrojů UNIQ dosahuje 10 000 až 15 000 cyklů – s konstantní kvalitou pro uživatele.” Tato dlouhá životnost přímo chrání zdroje, protože obráběč kovů může nástroj spolehlivě používat po mnoho let.
Hydraulický expanzní držák nástrojů je působivý i co se týče servisu a obnovy: vestavěné díly lze vyměnit a hydraulický olej lze doplnit. To znamená, že je připraven na druhý život a vhodný pro dalších 10 000 až 15 000 obráběcích cyklů.
“Hydraulická expanzní technologie je velmi účinnou pákou efektivity a úspory materiálu,” zdůrazňuje Matthias Brenner. Zamezení vzniku zmetků má přímý pozitivní vliv na snížení emisí CO2, protože cenné suroviny již obsahují zdroje, kterými by se nemělo plýtvat. “Mentalita vyhazování skončila. K tomu konkrétně přispívá hydraulické rozpěrné sklíčidlo, protože je navrženo pro dlouhou životnost,” říká Brenner.
Se všemi hydraulickými expanzními sklíčidly se extrémně snadno manipuluje. Nástroje lze vyměnit během několika sekund as přesností μ bez periferních zařízení.
Jednoduchá manipulace s díly je prospěšná pro ochranu zaměstnanců
A je tu další argument ve prospěch hydroexpanzní technologie: ochrana zaměstnanců. Za snadnou a bezproblémovou manipulaci s kvalitním sklíčidlem na nářadí jsou pracovníci vděční, protože je stačí pouze zastrčit a našroubovat. Sečteno a podtrženo, změna trvá jen několik sekund a je stále přesná na mikrometr. Nejsou nutná žádná další periferní zařízení. Krátké doby nastavení a žádné přepracování mají přímý dopad na produktivitu a snížení mzdových nákladů. V neposlední řadě je bezpečnost práce v každodenních kovoobráběcích operacích povýšena na novou úroveň díky hydro-expanzní upínací technologii: již nedochází k popálení od horkého sklíčidla.
„Smršťovací zařízení je nejen obtížné používat, ale je také potenciálním zdrojem nebezpečí,“ zdůrazňuje Dennis Minder. “A to je eliminováno pomocí hydroexpanzního sklíčidla.”
Výrazná úspora energie ve srovnání se smršťovacími sklíčidly
Kromě dlouhé životnosti, ochrany zdrojů a bezpečnosti práce zaujme hydro-expanzní upínací technika také úsporou energie ve srovnání s použitím upínacích sklíčidel. Zde již obvyklá vysoká spotřeba elektrické energie již není nutná – a s tím také vznikají značné množství emisí CO2.
„Silným argumentem pro přechod na hydraulické upínání je vysoká spotřeba energie při smršťování,“ vysvětluje Dennis Minder. „Zamezení tepelného smršťování eliminuje veškerou spotřebu energie, snižuje emise CO2 a snižuje náklady na energii,“ říká specialista MAPAL. „Ve vlastní výrobě jsme zjistili, že smršťovací stroj, který se používá denně ve třech směnách, spotřebuje 10 000 až 12 000 kilowatthodin elektřiny ročně – je to tedy žrout energie,“ říká Minder. „S hydroexpanzním sklíčidlem je to mnohem ekonomičtější. Každé snížení spotřeby energie nám pomáhá na cestě k dosažení cílů udržitelnosti!“
Využití technologie hydraulické expanze v obráběcích procesech zohledňuje mnoho dimenzí udržitelné výroby – od ochrany zdrojů, počínaje surovinou, přes energetiku až po zlepšené a méně stresující pracovní podmínky pro zaměstnance. Procesní zlepšování stávajících procesů v každodenních operacích je jednou z hlavních pák, jak učinit výrobu produktů, bez ohledu na oblast, efektivnější z hlediska zdrojů. Je zásadní, aby se provozovatelé zařízení podívali na všechny oblasti spotřeby zdrojů, identifikovali jakékoli plýtvání a nakonec je odstranili. I malé změny ve výrobním procesu lze realizovat bez velkého inženýrského úsilí a mohou se rychle projevit. Použitím hydraulických expanzních sklíčidel mohou uživatelé ve strojírenských společnostech okamžitě šetřit emise CO2 a realizovat své klimatické cíle – během probíhajících operací a bez složité dodatečné montáže. Protože geometrie hydroexpanzních sklíčidel TENDO Slim 4ax (SCHUNK) a UNIQ DReaM 4,5° (MAPAL) přesně odpovídají tepelným smršťovacím sklíčidlům, lze je vyměnit v poměru 1:1 bez přeprogramování. Přepínání nebylo nikdy jednodušší.
Zdroj zprávy: SCHUNK
