Společnost SCHUNK se zaměřuje na strategická partnerství s cílem urychlit implementaci inteligentní automatizace v průmyslových aplikacích. To bylo jasně demonstrováno na veletrhu Hannover Messe 2026 prostřednictvím několika partnerských projektů. Ty ukázaly, jak lze fyzickou umělou inteligenci, robotiku a řešení pro inteligentní továrny konkrétně integrovat do výrobního prostředí.

Společnosti SCHUNK a BCG oznámily na veletrhu Hannover Messe spolupráci s cílem urychlit zavádění fyzické umělé inteligence ve výrobě – na obrázku (zleva) Dr. Tilman Buchner (partner a ředitel BCG) a Julian Kümmerling (vedoucí buněk automatizace prodeje produktů).

Když se fyzická umělá inteligence setká s desítkami let zkušeností v oblasti uchopovacích a automatizačních technologií, objevují se nové možnosti: systémy se stávají adaptivnějšími, procesy robustnějšími a roboti pracují s rostoucí autonomií. To umožňuje společnostem lépe řešit klíčové výzvy ve výrobě – od nedostatku kvalifikovaných pracovníků a rostoucích nákladů až po složité, variabilní manipulační úkoly, které posouvají tradiční automatizaci na hranice jejích možností. Aby společnost SCHUNK usnadnila zahájení provozu, úzce spolupracuje s partnery v oblasti poradenství, technologií a výzkumu. Tento společný přístup sdružuje odborné znalosti a vytváří praktické, rychle implementovatelné nástroje pro zvýšení efektivity – pro zvýšení produktivity, rychlejší implementaci a větší provozní odolnost.

Fyzická umělá inteligence v aplikaci – spolupráce s BCG
Na veletrhu Hannover Messe oznámily společnosti SCHUNK a Boston Consulting Group (BCG) strategickou spolupráci s cílem urychlit zavádění fyzické umělé inteligence ve výrobě. Cílem je rychleji přesunout robotiku poháněnou umělou inteligencí ze simulace do reálného výrobního prostředí. Oba partneři se společně snaží podporovat zákazníky v identifikaci vysoce efektivních automatizačních příležitostí, vývoji konceptů a škálování průmyslových řešení. BCG přispívá svými odbornými znalostmi v oblasti umělé inteligence, digitální transformace a procesů, zatímco SCHUNK přináší své know-how v oblasti automatizace a průmyslových aplikací.

Společnosti EY, NVIDIA, Wandelbots a SCHUNK společně řídí škálování fyzické umělé inteligence s technologií NVIDIA: Na veletrhu Hannover Messe účastníci prohloubili svou spolupráci a definovali další kroky do budoucna – Madison Huang (seniorní ředitelka produktového marketingu NVIDIA) navštívila veletrh za účelem cílené výměny zkušeností s partnerskými společnostmi.

Simulace jako výchozí bod – spolupráce s EY, NVIDIA a Wandelbots
Společnost SCHUNK spolupracuje se společnostmi EY, NVIDIA a Wandelbots na škálování fyzické umělé inteligence pro evropské malé a střední podniky s využitím technologie NVIDIA. Jejím jádrem je modulární automatizační buňka SCHUNK GROW, standardizovaná výrobní jednotka pro manipulaci, montáž a kontrolu. Integrací knihoven NVIDIA Omniverse a otevřeného simulačního frameworku NVIDIA Isaac lze buňku, včetně pohybů robotů, procesů uchopení a kompletních pracovních postupů, virtuálně modelovat, trénovat a validovat – což snižuje rizika, zkracuje doby uvedení do provozu a stabilizuje spouštění procesů. Společnost Wandelbots přispívá platformou NOVA pro softwarově definované řízení robotů a integraci dat; společnost EY je zodpovědná za provozní model a strategii uvedení na trh.

Společnost SCHUNK představila vizi škálovatelné inteligentní továrny pro středně velké podniky se společnostmi STACKIT, Cybus a Next Level Mittelstand – na obrázku jsou Daniel Traub (vedoucí výroby a automobilového průmyslu STACKIT, Schwarz Digits) a Timo Gessmann (technický ředitel, SCHUNK).

Síťová výroba – spolupráce se společnostmi STACKIT, Cybus a Next Level Mittelstand
Společnost SCHUNK společně se společností STACKIT, cloudovým poskytovatelem od společností Schwarz Digits a Cybus, a s podporou Next Level Mittelstand představila náhled škálovatelného řešení pro inteligentní továrnu pro středně velké podniky. Důraz byl kladen na automatizovanou buňku GROW s umělou inteligencí, která mapuje kompletní výrobní krok: komponenty jsou dodávány pomocí paletizačního modulu, manipulovány robotem s chapadlem a poté přesně značeny laserem. Ve vizualizaci se několik buněk GROW sloučilo a vytvořilo „inteligentní mikrotovárnu“. Otevřený systém lze bezproblémově integrovat do jiných automatizačních buněk nebo systémů třetích stran, čímž se scénáře spolehlivých a rychle škálovatelných inteligentních továren stanou prakticky hmatatelnými pro středně velké podniky.

Společnosti SCHUNK a DLR podepsaly v Hannoveru licenční smlouvu – na obrázku (zleva doprava) Dr. Martin May (ředitel pro inovace a technologický management společnosti SCHUNK), Timo Gessmann (technický ředitel společnosti SCHUNK), prof. Karsten Lemmer (člen výkonné rady DLR), prof. Alin Albu-Schäffer (ředitel Ústavu robotiky a mechatroniky DLR).

Transfer technologií v humanoidní robotice – spolupráce s DLR
Na veletrhu Hannover Messe podepsala společnost SCHUNK licenční smlouvu s Německým leteckým a kosmickým centrem (DLR) na technologie robotických rukou vyvinuté v rámci projektu „SmartHand“. Na základě technologie DLR bude společnost SCHUNK dále rozvíjet své modulární, humanoidní robotické ruce, zejména za účelem zlepšení jemné motoriky pro průmyslové aplikace. Tato spolupráce navazuje na přibližně 20 let úzké spolupráce mezi oběma společnostmi, které se nyní snaží spojit mechanické znalosti s moderním výzkumem v oblasti robotiky a umělé inteligence, aby poskytovaly praktická řešení pro náročné automatizační úkoly.

Zdroj zprávy: SCHUNK

DALŠÍ ČLÁNKY NA PODOBNÉ TÉMA:

ABB Robotics a NVIDIA umožňují široké nasazení průmyslové fyzické umělé inteligence Společnosti Siemens a NVIDIA rozšiřují své partnerství s cílem učinit z umělé inteligence operační systém pro průmysl Společnosti Siemens a NVIDIA rozšířily partnerství pro rychlejší nasazení AI ve výrobním průmyslu Siemens představuje portfolio Industrial Operations X a novou řadu průmyslových PC na bázi rychlých procesorů NVIDIA