Magnetická ložiska SKF umožňují udržitelnější výrobu stlačeného vzduchu
Magnetická ložiska SKF, která se mohou otáčet rychlostí až 50 000 otáček za minutu, nyní hrají klíčovou roli při snižování emisí CO2 v celé řadě průmyslových aplikací, včetně kompresorů. Technologie magnetických ložisek SKF byla vybrána finskou společností pro čisté technologie Tamturbo pro jejich vysokorychlostní turbomotory, používané v průmyslových vzduchových kompresorech.
Stlačený vzduch se používá v mnoha průmyslových závodech k pohonu strojů, nástrojů a automatizaci, stejně jako k pohybu materiálů ve výrobním procesu. Dodávka stlačeného vzduchu historicky využívá šroubové kompresory na olejové bázi, které mají vysoké náklady na údržbu a s tím související emise CO2 pocházející jak z oleje, který spotřebovávají, tak z plýtvání energií ve formě dalších tepelných ztrát.
Použitím vysokorychlostních odstředivých kompresorů s přímým pohonem, s motory s permanentními magnety a aktivními magnetickými ložisky jako hlavní technologií mohou průmysloví zákazníci vyrábět stlačený vzduch s nižšími emisemi, delšími servisními intervaly a nižšími celkovými náklady na vlastnictví ve srovnání s olejovými šroubovými kompresory.
Thomas Fröst, prezident, Independent & Emerging Business ve společnosti SKF, říká: „Pomáhat průmyslu v přechodu k udržitelnějšímu provozu je to, o co SKF usiluje. Naše technologie magnetických ložisek je tak vzrušující, protože řešení, které bylo kdysi vyvinuto pro ropný a plynárenský průmysl, je nyní schopné urychlit vývoj čistších technologií.“
Igor Nagaev, prezident a výkonný ředitel společnosti Tamturbo, říká: „Magnetická ložiska SKF pomáhají řešit řadu kritických dilemat v našich aplikacích: umožňují vysoké otáčky, s vynikající spolehlivostí a zlepšenou účinností. To přispívá k tomu, že společnost Tamturbo nabízí zákazníkům kompresory s nižšími celkovými náklady na vlastnictví a sníženými emisemi CO2.“
Zdroj zprávy: SKF
