Řezání, svařování, frézování a vrtání s novým vysoce přesným robotem FANUC

Fanuc M-800

Nový robot FANUC M-800/60-20B druhé generace je vysoce přesný robot s nosností 60 kg, který nabízí vynikající výkon ve vysoce přesných aplikacích. Robot dosahuje přesnosti dráhy ±0,1 mm díky zvýšené tuhosti, pokročilému dohledu nad procesem s novým řídicím systémem robota FANUC R-50A a začlenění firemní volby pro vylepšení přesnosti a tuhosti.

Fanuc m-800

Vysoce přesný robot M-800/60-20B nabízí v porovnání s konvenčními roboty stejné třídy vynikající mechanickou tuhost konstrukce – a to při zachování stejně vysoké úrovně produktivity. V kombinaci s novým řídicím systémem robota FANUC R-50A uživatelé těží z lepší přesnosti robota. Vylepšená přesnost časování spouštění I/O a sledování senzorů na dráze pohybu robota navíc dále podporuje přesnost v jakýchkoli aplikacích se sledováním senzorů, které vyžadují výjimečné řízení dráhy.

„S naším novým robotem M-800/60-20B mohou výrobci využít vysoce přesného robota k provádění procesů, jako je 3D laserové řezání a svařování, ale i řezání vodním paprskem, plazmové řezání, frézování, vyvrtávání a vrtání v široké škále technických materiálů,“ vysvětluje Paul Ribus, vedoucí koordinace prodeje robotů pro Evropu ve společnosti FANUC. „Toto nabízí cenově výhodnou alternativu nebo doplněk k tradičním CNC obráběcím strojům a umožňuje uživatelům těžit z nejlepší přesnosti kruhové a lineární dráhy robota ve své třídě ±0,1 mm, opakovatelnosti ±0,015 mm, šesti stupňů volnosti a dosahu 2040 mm.“

Mezi hlavní výrobní trendy, které z toho budou mít prospěch, patří gigacasting, což je výrobní proces, při kterém vznikají velké, jednodílné odlitky, jako jsou například karoserie automobilů, obvykle za použití vysokotlakých tlakových licích strojů na hliník. Následné frézování, vyvrtávání a vrtání gigaodlitků zde vyžaduje použití obrovských obráběcích strojů. Přesnost dráhy tradičních robotů však pro provedení tohoto úkolu často nedostatečná. Nový M-800/60-20B se nyní řadí mezi roboty FANUC, které představují mnohem nákladově efektivnější alternativu k CNC strojům v aplikacích, jako je obrábění gigaodlitků a dalších tlakově litých komponentů.

Volitelný doplněk FANUC pro zvýšení přesnosti a tuhosti slouží k minimalizaci účinků vůle ozubených kol a reduktorů, což vede k plynulejšímu a přesnějšímu pohybu. Zahrnuje RCalibration Signature, technologii přesné kalibrace FANUC, která poskytuje vyšší absolutní přesnost polohy kompenzací veškerých výrobních odchylek od konstrukčních hodnot a mechanického zkroucení v důsledku gravitace (když je robotické rameno vysunuto v horizontální poloze). Volitelný doplněk pro zvýšení přesnosti a tuhosti také kompenzuje vychýlení v důsledku bočních sil v procesech, jako je frézování.

Mezi další vylepšení patří odolnost proti prachu a vodě, což je opět důležité pro procesy, jako je laserové řezání/svařování hliníku nebo hliníkem pokovených materiálů, což zajišťuje, že robot může být s jistotou nasazen i v prostředích, kde jsou přítomny znečišťující látky přenášené vzduchem. M-800/60-20B má stupeň krytí IP67 pro zápěstí a paži a IP54 pro tělo. FANUC také nabízí vlastní laserovou hlavu s dálkovým ovládáním, která pracuje v kombinaci s robotem a umožňuje efektivní svařování nebo řezání za chodu.

Pro zvýšení uživatelského komfortu je k dispozici nový lehký ovládací panel FANUC s plně dotykovým ovládáním. S hmotností pouhých 750 g je považován za nejlehčí ve své třídě a vylepšuje uživatelský komfort tím, že programování usnadňuje i zrychluje.

Více informací o FANUC M-800 naleznete zde!

Zdroj zprávy: FANUC